由于制造和安裝誤差、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承磨損和基礎(chǔ)下沉、工作時(shí)受載變形和熱變形等各種原因，聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸難免發(fā)生相對位移。如果引起實(shí)際所聯(lián)兩軸相對位移的因素較少，而相對位移盤又很小時(shí)，可以選用固定式剛性聯(lián)軸器，反之，當(dāng)所聯(lián)兩軸相對位移量較大時(shí)，則應(yīng)選用可移式聯(lián)軸器。同時(shí)應(yīng)針對所聯(lián)兩軸相對位移的性質(zhì)和大小，選用具有相應(yīng)位移能力的聯(lián)軸器。
   通常，聯(lián)軸器補(bǔ)償兩軸相對位移有兩種方式，一是借助聯(lián)軸器中相對可動(dòng)元件，使兩半聯(lián)軸器發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，另一種是在聯(lián)軸器中安置彈性元件，借助此元件的彈性變形，使兩半聯(lián)軸器發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)。第一種補(bǔ)償方式，由于有滑動(dòng)摩擦，引起磨損、摩擦發(fā)熱和功率損耗，需要定期潤滑和維護(hù)。這類聯(lián)軸器工作性能，在很大程度上與其潤滑和維護(hù)條件有關(guān)。第二種補(bǔ)償方式，可以避免摩擦，因而沒有磨損，也不需要潤滑和經(jīng)常維護(hù)，但這類聯(lián)軸器補(bǔ)償兩軸相對位移的能力較差。